國家在第七十五屆聯合國大上提出“二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，奮斗爭取2060年前實現碳中和”，知道我國面對氣候變化問題要實現的“雙碳”目的。在這一背景下，綠色環保、低碳節能作為辦公家具行業的共識，圣奧科技亦以綠色為發展理念，傾全力為實現“雙碳”目的貢獻力量。
圣奧科技創立于1991年 ，專注于辦公商用家具的開發、生產與營銷，持有辦公桌、辦公椅、會議桌、文件柜、沙發、醫療家具、教育家具等制品線，致力于為客戶供給高端家具制品和健康空間整體處理方法。
“圣奧”家具品牌數年被評為“中國辦公家具品牌綜合實力第1名” 。制品遠銷全世界122個國家和地區，在印度、俄羅斯、美國及東南亞等國家持有自己的展廳和機構，服務了近176家世界500強企業。借助開發和智造實力，圣奧進軍醫療家具細分行業，力推醫療、校具家具，榮獲“第八屆中國醫院建設十佳醫院家具供應商”叫作號。
在內部布局的優化上，圣奧科技在海寧基地、錢塘區智造基地周邊專門設置了生產倉儲與物流運輸平臺，不僅能夠縮短生產流程，還有效緩解了倉儲壓力，一改過去間隔距離遠所引起的物流成本過高的問題，大大降低了貨車往返之間的碳排放。在車間內部，綠色的理念更加是深入人心，錢塘智造區基地內首次采用了引自然景觀入室，車間內種植了樟樹、水杉等多種植物，既能夠調節自然光，又能夠優化員工的工作環境。保持運用清潔能源、可再生能源，經過碳交易，采購100%可再生能源運用清潔能源，安裝光伏發電設備，實現海寧基地年發電量達 5000000 kw，江東基地年發電量達到3700000熱能循環，利用熱能回收設備，將烘烤爐、高溫熱水等產生的熱能循環再利用，讓綠色低碳走進圣奧科技自己的生產車間。
在生產工藝的改造上，圣奧科技以綠色環保為出發點，從國外引進國際一流設備——龍德設備木皮處理方法生產線，不僅處理了木皮加工技術存在的木皮起皺不平、輥膠不均、溢膠、夾皮等行業瓶頸，還大幅提高了生產效率，產能提高100%以上。經過Germany·金田豪邁CNC加工中心，實現了一次定位全面加工，處理了人為原因可能會導致的品質不良，加工效率提高30%以上。而采用了全智能數顯監控、調控的UV底漆涂裝線，能夠經過掃碼就能夠實現自動化切換制品規格，大幅提高設備的綜合稼動率，對涂布輪單獨電機實行變頻掌控，實現了更高的加工精度和準度。世界領先的五軸噴涂線，能夠在恒溫恒濕環境下，一站式自動完成粉塵吸附、噴涂、烘干等工序，實現90mm以內加厚臺面一體自動噴涂。圣奧科技在數字化生產線、智能化賦能上順利實現迭代升級，在設計、開料、裁切、處理、裝配、運輸、安裝等每一環節都能實現自動化、信息化和精細化，既降低了能源和資源消耗，又減少了污染物排放。
在制品質量的提高上，圣奧科技自我加碼，以嚴苛的標準來需求自己，使得圣奧品牌的辦公家具在多次的質量檢測中均能取得優異成績。在原材料源頭上，圣奧科技推崇“無醛辦公”，無論是板材的選取，還是膠粘工藝，圣奧科技均選材于品質最好的原材料，使制品能夠順利經過我國最嚴的ENF標準檢測。在過程掌控、末端治理和在線監測等方面，圣奧科技全面推進污染物精細化治理，并引入水性底漆應用、水性修色工藝、水性面漆工藝；實現了開放制品全面水性化、實色漆UV面漆輥涂；成功開發UV膩子著色工藝……圣奧科技從源頭就起始踐行綠色環保的理念，最大程度地降低污染物的輸入，對不符合綠色環保理念的工藝進行更替，優化現有的生產技術，以實現節能減排的目的。
經過以上措施，圣奧科技“三廢”——廢水、廢氣、粉塵的排放分別為150mg/m3、30mg/m3、20mg/m3，均遠小于國家規定的最低排放標準。
能夠說，綠色環保的理念已然融入了圣奧科技的血脈，加速綠色發展，圣奧科技走出了一條屬于自己的綠色路徑，值得辦公家具行業借鑒和推廣。
