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肖麗 | 2004年加入GMG中國，13年來始終專注于為印刷包裝企業、印前媒介、專業制版企業和品牌商供給專業的色彩管理處理方法，幫忙處理實質生產和品牌專有顏色還原中遇到的色彩問題。
本文上半部分詳見1月4日微X推送或“大咖講柔印”版塊。
數碼打樣及顏色管理技術發展(下)
怎樣做好數碼打樣
介紹了三大色彩管理技術之后，按照客戶的實質需要來思慮數碼打樣系統，總結了以下幾條做好數碼打樣的要點，供大眾參考或探討。
1.
打印設備
大幅面噴墨打印設備在精度、色域和穩定性上的表現都不錯，運用專業色彩掌控軟件和大幅面噴墨設備的數碼打樣系統在商場印刷、包裝印刷方面都有應用，經過專業顏色管理軟件掌控顏色準確度和設備穩定性后，其打樣效果與印刷在“白色介質”（包含金銀卡、金屬、鋁箔紙的印白、薄膜等）上的印刷效果是最接近的，重點得益于其打印精細度、色域寬廣以及軟件掌控能力。
另一方面，由于包裝材料多樣性，實現原紙打樣亦是金銀卡、金屬印刷等的一項實質需要。日前市場上部分包裝企業已采用UV噴墨設備，如北京利樂、新洲包裝、豪門、揚盛以及有些智能卡企業等。UV噴墨打樣系統的優良是材料適應性廣泛，不管是白卡還是金銀卡、金屬、薄膜等都能夠直接打印，不需要對材料做任何表面處理。在新制品設計、研發周期擁有很好的優良，雖然選擇高精模式打印的打印速度較慢，但設計好了之后就可在區別材料上直接打印并做mockup（實樣模型），制作制品實樣的時間短、成本低，適用于有設計分部的印刷企業或專門為客戶供給mockup服務的企業。
日前UV打印設備的墨水配置以CMYK四色為主，輔助淡色系和白墨、光油，因此其色域空間可覆蓋或達到ISO四色色彩空間，但有40%-50%的專色在其色域之外，并且UV噴墨系統打印的精細度和質感與實質印刷效果有些許差異，還不可完全取代上機打樣，但在實質應用其中已能夠部分取代上機打樣，對提早預測特殊材料印刷效果、減少上機打樣還是擁有實質道理的。
2.
顏色掌控
數碼打樣系統的目的是為了提前預測印刷效果，因此必須對顏色進行準確地掌控，因此呢顏色掌控曲線是必須的，打樣系統配備專業的軟件亦主要是這個目的。顏色掌控是經過顏色掌控曲線對需要打印文件進行再分色，運用噴墨打印機上的8色或10色墨水去再現咱們想要預測的顏色。顏色掌控曲線從技術上分，有ICC特性文件和Device Link特性文件；從功能上分有連續調打樣特性曲線和網點打樣特性曲線。
經過精確顏色掌控輸出的數碼打樣顏色是不是達到期望的目標，能夠經過測繪數碼樣張上的測控條來檢測和驗證。如圖7所示在數碼打樣時同期打印了右側的Fogra測控條，而后運用ProofControl軟件測繪這個測控條，自動生成評估報告，并經過標簽打印機打印出左邊質量評估信息條，貼到數碼樣張上，確認數碼打樣是不是達標。
圖7 檢測和驗證 數碼樣的 Fogra測控條
3.
打印機校準
打印機做為一臺硬件設備，它隨著環境溫濕度、時間等的變化，必然會顯現輸出效果的波動或衰減，因此必須對其進行定時校準，才可始終保證輸出穩定的數碼樣張。實質操作中需要找到打樣系統初次定義的標準值，而后定時對系統進行校準，使得輸出的色彩始終保持穩定。
4.
紙色模擬
運用大幅面噴墨設備進行數碼打樣時，重點運用專用的數碼打樣紙張進行打樣。為了讓數碼樣張精確再現最后印刷效果，還必須思慮實質印刷原紙的顏色。非常多人在進行數碼打樣初期由于采用的系統不足好，不可夠模擬印刷原紙的顏色，因此數碼樣張與印刷的顏色偏差始終存在。實質上在有些軟件中紙色模擬功能和準確度已非常好，應用亦已成熟，并且進行紙色模擬的操作亦很簡單，只要用i1測繪儀器測繪出原紙的顏色，軟件在進行特性曲線計算時直接把紙色的色度值放進去一塊計算（思慮了紙色對前端顏色的影響，尤其是淺色位），而后經過噴墨打印機在打樣時直接打印出紙色，使得數碼打樣與印刷更加接近。乃至，像GMG FlexoProof這個軟件更擁有模擬特殊底紋的效果，如瓦楞紙、藝術紙等的實質紙張底紋，做法與模擬紙色的做法相同，亦讓數碼打樣在模擬實質印刷效果上有更加多的可能性。
5.
專色模擬
包含實地專色和多通道疊印色的模擬。處理了專色的模擬才可讓打樣真正全面地預測實質印刷的效果，幫忙企業減少上機打樣，降低反復調色或改版引起的時間浪費和材料浪費，同期亦釋放印刷機的產能。
6.
網點打樣
大約十年前數碼打樣系統方興未艾之時，亦是傳統打樣向數碼打樣過渡時期，大部分企業在配置數碼打樣系統時，大多選取網點打樣方式，由于那時習慣在看樣時看網點效果，況且RIP后打樣能夠發掘RIP過程中產生的錯誤，如掉字、跑位等問題，增多了網點模擬亦更能反映最后印刷效果。當時網點打樣已然能夠實現200線的網點再現，雖然只是模擬網點效果，但表現了真網點的效果，像專業柔印制版企業信華柔印科技采用網點打樣已有十年上下的時間了。隨著CTP技術、膠印技術以及PDF的普及應用，越來越多的出版和商場印刷企業采用連續調打樣系統，但柔印由于當前主流應用150LPI以下印刷，因此仍然需要進行網點打樣；某種程度上網點決定了樣張的色彩、層次和質感，亦符合柔印制版和印刷從業人員按照網點判定質量的習慣；網點打樣還能夠檢測加網信息，如網線、網角、是不是有龜紋、漏白現象等，打樣后如客戶簽樣沒改動，則不需要再進行RIP解釋，直接制版印刷。
1-bit TIFF文件是經過RIP解釋后的數據，用于制版后印刷，亦是網點打樣的核心。1-bit TIFF文件是高分辨率圖像，圖像匯總每一個點對應著輸出時各色版的每一個揭發點，這種一一對應的關系是保準打樣效果與印刷結果一致的基本。直接制版系統的RIP是實現加網及產生分色數據，而打樣軟件的RIP則是將多個分色文件重新整合成一個文件用于噴墨打樣（見圖8所示）。
圖8 網點打樣示意
相比于連續調打樣，實現網點打樣另一需要以下幾個要點：
1) 直接制版系統的RIP能夠完整地存儲和輸出1-bit TIFF文件；
2) 網點打樣軟件能夠正確辨認出1-bit TIFF文件包括的數據對應著哪個顏色的印版、RIP輸出數據的命名方式等。
3) 創建網點打樣曲線時，不僅要給定打樣的目的值，還要得到網點擴大值。實質做法是打樣軟件導出一張色表給流程去RIP，而后制版、印刷，軟件經過測繪印制的這張色表得到印刷網點擴大值，從而在生成網點打樣曲線時把網點擴大率思慮進去。
另外，網點打樣除了色彩正確之外，還要打印出與印刷實質相符的網點。經過正確的設置去判定網點，觀察是不是有玫瑰紋或龜紋問題，打樣網點體積與形狀必須能模擬印刷，才可保準打樣效果與印版及印刷特性（網點增大率）相匹配。網點打樣時網點打樣的顏色和加網模擬功能均能滿足需要，但用放大鏡觀察時，咱們會發掘數碼打樣的網點與實質印刷的網點不同樣，這是由于噴墨打印的原理區別于印刷，為了能夠模擬印刷色彩，不得不依靠微小的墨滴模擬實質印刷網點的彩色信息。因此在樣張上能夠看到有些網點周邊存在著零散的、非常細微的墨滴。不外只要準確再現出實質印刷的效果，個人認為沒必糾結于這一點。
結束語
隨著各項技術的進一步發展，數碼打樣將越來越多地取代上機打樣，幫忙企業降低成本、提有效率，并釋放打樣占用的印刷機產能，或降低試雕、重復制版重復印刷浪費的時間和成本，數碼打樣亦將越來越多地發揮其溝通、簽樣及預測印刷效果的功能，為行業節能增效供給幫忙。
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