





傳統印染“三高一低”(高消耗、高污染、高排放、低附加值)的經營模式已經是一片紅海,市場空間正在逐步萎縮。而數碼印花工藝的低污染、低消耗、高附加值、柔性化生產的特點,順應了綠色、環保、可連續化發展趨勢,同期亦迎合了“小批量、多品種、短交期”的快時尚之風,符合將來印染行業的轉型發展。
數碼印花做為傳統印花的替代工藝,日前已可廣泛用于服裝、家紡、產業用紡織品等行業,適用于棉、毛、絲綢、麻、滌綸、尼龍等多種纖維及混紡。毋庸置疑,數碼印花前景非常廣闊,已作為當前市場上少有的高利潤行業,吸引了不少投資者紛紛進入該行業。據專家預計,將來幾年將是我國數碼印花發展的黃金時期。
然則,數碼印花真的能夠代替絲網印花嗎?這兩種印花工藝存在那些差異,到底怎樣去認識和選取?以下為您仔細分析詮釋數碼印花與絲網印花的技術特點和發展前景。
印花
印花指的是運用染料或涂料在織物表面形成圖文。印花技術發展迄今,已形成絲網印花、圓網印花、滾筒印花、數碼印花等多種印花工藝相互并存的格局。各樣印花工藝適用范圍區別,工藝特點存在差異,運用的印花設備與耗材亦不盡相同。
絲網印花做為傳統的經典印花工藝,其應用范圍非常廣泛,在印花產業中所占比重相對較高,而近幾年數碼印花發展迅猛,不少人覺得將有替代絲網印花的趨勢。這兩種印花工藝到底有那些差異?這里對數碼印花與絲網印花的差異進行分析。
承印材料種類相差不大
數碼印花分為酸性數碼印花、活性數碼印花、涂料數碼印花、分散熱轉印印花和分散直噴數碼印花五類。
數碼印花酸性墨水適用于羊毛、真絲等蛋白質纖維及尼龍纖維等織物。
數碼印花活性染料墨水重點適用于棉、麻、粘膠纖維以及絲綢等面料的數碼印花,可應用于棉織物、真絲織物、毛織物等天然纖維織物的數碼印花。
數碼印花涂料墨水適用于棉織物、絲織物、化纖和混紡織物、針織物、毛衫、毛巾、毛毯的數碼噴墨涂料印花。
數碼印花熱轉印墨水適用于滌綸、無紡布、陶瓷等材質的轉移印花。
數碼印花直噴分散墨水適用于滌綸織物,如裝飾布、旗幟布、條幅等的數碼印花。
傳統絲網印花在承印材料的種類上相比數碼印花并無多大優良。一是傳統印花的印刷幅面體積存在局限,大型工業數碼噴墨印花機的噴墨幅寬最大可達到3~4米,可不間斷印花,長度不限,它們乃至能夠形成一整條生產流水線;二是在有些材料上,傳統水性油墨印花沒法達到較好的性能,為此只能運用溶劑型油墨來印花,而數碼印花在任何材料上都能夠運用水性墨水進行噴墨印刷,這般避免了海量運用易燃易爆的非環保型溶劑。
絲網印花和數碼印花在承印材料的種類上相差不大。但傳統印花的印刷幅面體積存在局限性;在有些材料上,絲網印花只能運用易燃易爆的非環保的溶劑型油墨來印花。
數碼印花色彩更鮮艷
數碼印花的最大優良重點集中在色彩與圖案的精細程度上。首要,從色彩來講,數碼印花墨水分為染料型墨水和顏料型墨水,染料的色彩鮮艷,優于顏料。
酸性數碼印花、活性數碼印花、分散熱轉印印花和分散直噴數碼印花均運用的是染料型墨水。
涂料數碼印花雖運用的是顏料做為著色劑,但其都運用的是納米級的顏料色漿。特定的墨水,只要做好配套專用的ICC曲線,色彩展現即達到到極致。
傳統絲網印花的色彩,一是按照四色網點撞色,二是依靠印前油墨調色來掌控,色彩展現力不如數碼印花。另一,數碼印花中,顏料墨水采用的是納米級的顏料色漿,染料墨水中染料為水溶性的,即使是分散型的熱升華轉印墨水,色料亦是納米級的。
圖案
數碼印花的圖案精細程度與噴墨打印頭特性、打印速度相關。噴墨打印頭的墨滴越小,打印精度越高,其中以愛普生微壓電打印頭的墨滴為最小,工業頭的墨滴雖然比其要大,但亦能夠打印精度1440 dpi的圖像。另外,同一臺打印機,打印速度越快,打印精度越小。
絲網印花先需要進行底片制版,制版過程中的誤差和絲網的目數對圖案的精細程度有影響。理論上來講,網版孔徑越小越好,但普通印花較多運用100~150目的網版,四色網點的目數為200目。目數越高,水性油墨堵網幾率越大,這是通病。另一,刮印時候對版的準確程度對印花圖案的精細程度影響極重,設備印制相對好有些,但人工印刷就比較難掌控了。
顯然,色彩和精細圖文不是絲網印花的優良。
絲網印花優良:
優良在于特殊印花漿料,如金色、銀色、珠光色、裂紋效果、燙金植絨效果、絨面發泡效果等等。
絲網印花可印刷3D立體效果。
數碼印花要做出白色的墨水難度很強。當前白墨水重點依賴進口墨水維持,然則在深色布料上印花,無白色是不行的,這便是日前國內普及數碼印花所需要突破的難點。
數碼印花手感柔軟 絲網印花色牢度高
印花制品的重點性能包括表面性,即手感(柔軟度)、回粘性、耐抗性、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度;環保性,即是不是含甲醛、偶氮、pH、致癌芳香胺、鄰苯二甲酸酯等。GB/T 18401-2003《國家紡織制品基本安全技術規范》就對以上列舉的部分項目做出了知道規定。
傳統絲網印花,除了水漿和拔染,其他類型印花的涂層感較強,這是由于印花油墨配方中做為粘結劑的樹脂含量較高,另一下墨量相對很強的緣故。
而數碼印花基本無涂層感,印花輕薄、柔軟、回粘性較好。即使是涂料數碼印花,因為配方中樹脂含量極少,基本不會影響手感。酸性數碼印花、活性數碼印花、分散熱轉印印花和分散直噴數碼印花,這些更加是無涂層,不影響原織物手感。
無論是在傳統水性印花油墨還是涂料印花墨水中,樹脂做為粘合劑,一方面用于增多涂層與織物的粘合牢度,使其水洗后很難開裂和脫落;另一方面樹脂能夠包裹顏料顆粒,使其摩擦很難脫色。傳統水性印花油墨及漿料中樹脂含量為20%~90%,一般為70%~80%,而數碼印花墨水中涂料印花墨水所含的樹脂僅為10%。顯而易見,理論上來分析,數碼印花的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度會較傳統印花差。事實上,數碼印花未經必定的后處理,其摩擦色牢度確實很差,尤其是濕摩擦色牢度。雖然數碼印花的耐皂洗色牢度根據GB/T 3921-2008《紡織品色牢度實驗耐皂洗色牢度》測試有時能夠經過,然則和傳統印花的水洗牢度相比,還是有一段距離。
數碼印花未經必定的后處理,其摩擦色牢度確實很差,尤其是濕摩擦色牢度。數碼印花的耐皂洗牢度和傳統印花的水洗牢度相比,還是有必定距離的。當前,在耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度方面數碼印花還需進一步探索和突破。
數碼印花設備成本高
數碼印花所運用的打印機重點有3種類型。
一是愛普生桌面機改裝的平板機,這類機型重點用來進行小幅面的涂料墨水數碼印花制作,這些機型的購買成本相對其他機型要便宜非常多。
二是裝載愛普生系列噴墨打印頭的打印機,其中以DX5和DX7最平常。
三是工業噴墨數碼印花機,其中表率設備有京瓷Kyocera噴頭數碼印花機、精工噴頭數碼印花機、柯尼卡噴頭數碼印花機、星光噴頭數碼印花機、理光噴頭數碼印花機等,打印機購買成本廣泛較高。各品牌打印頭單個市場價廣泛都在1萬元以上,并且一個打印頭只能噴印一個顏色。噴印四個顏色,一臺機就得安裝四個打印頭,這般僅僅打印頭的成本就極高。
因此呢,數碼印花設備成本極高,噴墨打印頭做為數碼噴墨打印機的重點耗材,價格亦是極其昂貴。數碼印花墨水市場價位確實較傳統印花材料高非常多,然則1 千克的墨水輸出的印花面積與1千克油墨的印花面積是沒法比擬的。因此,在這方面的成本比較,還得看是運用的那種類型的墨水、詳細印花需求和印花工藝等原因。
在傳統絲網印花中,手工印花時網版和膠刮為易耗品,此時人力成本更為明顯。傳統印花機械中,進口的八爪魚印花機和橢圓機比國產的要貴,然則國產機型已越來越成熟,亦能夠滿足生產運用需求。倘若把它和噴墨印花機作對比,其購買成本和守護成本要低非常多。
絲網印花需提高環保性
環保方面,傳統絲網印花帶來的環境污染,重點表現在以下幾個方面:在生產過程中產生的廢水和廢油墨量相當大;在印花生產過程中或多或少還需要運用有些欠好的溶劑,乃至增塑劑(熱固油墨有可能添加不環保的增塑劑),如印花水、去污油、白電油等;印花工人在實質工作中不可避免地會接觸到化學溶劑、膠水、含毒性的交聯劑(催化劑)、化學粉塵等,對工人身體健康產生影響。
數碼印花生產過程中只會在前處理上漿和后處理水洗過程中產生必定量的廢液,全部噴墨打印過程中極少產生廢墨。全部污染源自較傳統印花少,對環境和接觸者的身體健康影響較小。
數碼印花承印材料廣泛,印花制品色彩艷麗,圖案精細,手感好,環保性強,這都是它的典型特點。然則,噴墨印花機價格昂貴,耗材和守護成本高,這是它的缺點。數碼印花制品在水洗牢度和摩擦牢度上很難提高;很難研發穩定的白色墨水,引起在黑色和深色布料上沒法更好的印花;因為噴墨打印頭的制約,很難研發能夠印刷出特殊效果的墨水;印花有時要進行前處理和后處理,較傳統印花繁雜,這些都是當前數碼印花存在的劣勢。
傳統絲網印花想要在現今印花產業中穩步發展,必須把握以下幾點:提高印花油墨的環保性,掌控印花生產中的環境污染;完善現有的特殊印花效果印花,并研發新型印花特殊效果,引領印花潮流;緊跟3D熱潮,研發出多樣的3D印花效果;在保持印花制品水洗和摩擦色牢度性能的同期,常規印花中研發仿數碼的無手感、輕薄印花效果;研發寬幅印花方法,并持續加強印花效率產能,最好是研發印花流水線平臺;簡化印花設備,降低耗材投人,加強印花投入產出比,加強與數碼印花的競爭優良。
數碼印花和絲網印花各有長短。日前數碼印花還不可夠完全取代絲網印花,相信隨著數碼印花技術的進一步發展,將有不可限量的市場前景。
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